ER330 roestvrijstalen lasdraad MIG- en TIG-lasstaven Vulstaven

Korte beschrijving:

Roestvrijstalen lasdraad heeft een hoge bekledingsefficiëntie, goede lastechnische prestaties bij lassen in alle posities.Ze worden veel gebruikt in de industrie: bouwconstructies, voertuig-, brugtechniek, mijnbouwmachines, spoorwegen, olieleidingen, gasdrukapparatuur, elektrische apparatuur, enz.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

AWS-classificatie: AWS 5.9

BESCHRIJVING:

Roestvrijstalen lasdraad heeft een hoge bekledingsefficiëntie, goede lastechnische prestaties bij lassen in alle posities.Ze worden veel gebruikt in de industrie: bouwconstructies, voertuigen, brugtechniek, mijnbouwmachines, spoorwegen, olieleidingen, gasdrukapparatuur, krachtapparatuur, enz.

MODELNR.& MAAT:

1. Fabriekslevering OEM-service.

2. Model: ER308 ER308L ER308LSi ER309 ER309L ER316 ER316L ER316LSi enz.

3. MIG-draadmaat: 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm.

4.TIG draadmaat: 1,6 mm 2,0 mm 2,4 mm 3,2 mm 4,0 mm.

INVOERING:

Wij leveren verschillende soorten RVS lasdraad, waaronder Mig massieve lasdraad, Tig staaf lasdraad en onderpoeder lasdraad, allemaal van hoge kwaliteit en worden wereldwijd verkocht.

Behalve 308 en 309 bieden we ook 304, 321, 347, 316L, 310, 2209 en 201 aan. Evenals speciale specificaties zoals 318L, 904L, 2594, NiCrMo-3, Ni1.

INPAKKEN:

Mig-lasdraadverpakking (spoel- en drumpakket)

Diameter: 0,8 - 2,0 mm

Pakket: 1 kg/spool, 5 kg/spool, 15 kg/spool, 20 kg/spool, 100 kg/drum, 200 kg/drum

Tig-staaf lasdraadverpakking (kunststof buis)

Diameter: 1,0 - 5,0 mm

Pakket: 5 kg/pak

Ondergedompelde booglasdraad

Diameter: 2,5 - 5,0 mm

Pakket: 20 kg/pak, 25 kg/pak

Neutrale verpakking en OEM zijn welkom!

CHEMISCHE SAMENSTELLINGEN VAN ROESTVRIJ STALEN LASDRAAD:

Modelnr.	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
304	0.08	0.30-1.00	2.00	0,045	0.030	18.00-20.00 uur	8.00-11.00 uur	0.18	0.003
304L	0.03	0.30-1.00	2.00	0,045	0.030	18.00-20.00 uur	8.00-12.00 uur
ER307	0,04-0,14	0,30-0,65	4.30-4.75	0.030	0.030	19.50-22.00 uur	8.00-10.70 uur	0,5-1,5	0,75
ER308	0.08	0,30-0,65	4.30-4.75	0.030	0.030	19.50-22.00 uur	9.00-11.00 uur	0,75	0,75
ER308L	0.03	0,30-0,65	1.50-2.30	0.03	0.02	19.5-21.5	9.00-11.00 uur	0,75	0,75
ER308LSi	0.03	0,65-1,00	1.60-2.40	0.03	0.02	19.5-21.5	9.0-11.0	0,75	0,75
ER309	0,12	0,30-0,65	1.00-2.50	0.03	0.03	24.0-25.0	12.0-14.0	0,75	0,75
ER309L	0.03	0,3-0,65	1,5-2,3	0.03	0.02	23.0-25.0	12.0-14.0	0,75	0,75
ER309LSi	0.03	0,65-1,0	1.6-2.4	0.03	0.02	23.0-25.0	12.0-14.0	0,75	0,75
ER316	0.08	0,3-0,65	1.0-2.5	0.03	0.03	18.00-12.00 uur	11.0-14.0	2.0-3.0	0,75
ER316L	0.03	0,3-0,65	1,5-2,3	0.03	0.02	18.0-20.0	11.0-13.0	2.05-2.55	0,75
ER316LSi	0.03	0,65-1,0	1.6-2.4	0.03	0.02	18.0-20.0	11.0-13.0	2.05-2.55	0,75
ER310	0,08-0,15	0,3-0,65	1.0-2.5	0.03	0.03	25.0-28.0	20.0-22.5	0,75	0,75
ER347	0.08	0,3-0,65	1.0-2.5	0.03	0.03	19.0-21.5	9.0-11.0	0,75	0,75
ER317	0.08	0,3-0,65	1.0-2.5	0.03	0.01	18.5-20.5	13.0-15.0	3.0-4.0	0,75
ER321	0.08	0,3-0,65	1,5-2,5	0.03	0.01	18.5-20.5	9.0-10.5	0,75	0,75

MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN LASDRAAD:

Modelnr.	Treksterkte Rm (Mpa)	Opbrengststerkte Rel of Rp0.2 (Mpa)	Verlenging (%)	Modelnr.	Treksterkte Rm (Mpa)	Opbrengststerkte Rel of Rp0.2 (Mpa)	Verlenging (%)
304	550	--	25	ER309LSi	510	320	25
304L	510	--	25	ER316	510	320	25
ER307	590	350	25	ER316L	510	320	25
ER308	550	350	25	ER316LSi	510	320	20
ER308L	510	320	25	ER310	550	350	25
ER308LSi	510	320	25	ER347	550	350	25
ER309	550	350	25	ER317	550	350	25
ER309L	510	320	25	ER321	550	350	25

Samenstelling lasdraad TIG en MIG roestvast staal
YB5092-2005	AWS	Chemische samenstelling %
YB5092-2005	AWS	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
H08Cr20Ni9Mn7Si	ER307Si	0,075	0,78	6.7	0,022	0.01	19.8	8.8
H06Cr21Ni10	ER308	0,045	0,45	1.9	0.02	0,009	20.8	9.8
H0OCr21Ni10	ER308L	0.02	0,32	1.9	0,011	0,006	20	10.2
H06Cr21Ni10Si	ER308Si	0,045	0,85	1.5	0,022	0.01	20.8	9.8
H06Cr24Ni13	ER309	0.06	0,45	1.9	0,019	0,009	24.3	13.2
H06Cr24Ni13Si	ER309Si	0.06	0,79	1.95	0,019	0,009	24.7	13.2
H03Cr24Ni13	ER309L	0.02	0,42	1.8	0.02	0.01	24.8	13.2
H03Cr24Ni13Si	ER309LSi	0,018	0,8	1.7	0.02	0.01	23.5	13.5
H21Cr16Ni35	ER330	0.2	0,38	1.5	0,022	0.01	16.5	34.5
H06Cr19Ni12Mo2	ER316	0.04	0,4	1.9	0.02	0.01	19.5	11.8	2.3
H06Cr19Ni12Mo2Si	ER316Si	0,05	0,7	1.92	0.02	0.01	19.5	11.8	2.3
H03Cr19Ni12Mo2	ER316L	0,019	0,38	1.8	0,018	0.01	19.8	12.2	2.5
H03Cr19Ni12Mo2Si	ER316LSi	0.06	0,85	1.7	0,022	0.01	18.8	12.6	2.4
H03Cr17Ni14Mo3	ER317L	0.02	0,38	1.8	0.02	0.01	18.8	13.8	3.6
H08Cr19Ni12Mo2Nb	ER318	0.06	0,42	1.5	0,022	0.01	18.5	11.8	2.3
H07Cr20Ni34Mo2Cu3Nb	ER320	0.06	0,4	1	0,022	0.01	19.8	33.3	2.8	Nb0.7
H02Cr20Ni34Mo2Cu3Nb	ER320L	0,018	0,33	1.5	0,013	0.01	19.8	33.6	2.5	Nb0.35
H08Cr20Ni10Ti	ER321	0.06	0,45	1.5	0,022	0.01	20.8	9.8		Ti9xC-1.0
H08Cr21 Ni10Nb	ER347	0,055	0,48	1.8	0,021	0,008	20.8	9.8		Nb1xC-1.0
H12Cr26Ni21	ER310	0.09	0,5	1.66	0.02	0.01	25.5	20.5
H02Cr20Ni25Mo4Cu	ER385	0.02	0.3	1.5	0,018	0.01	20.2	24.8	4.8	Cu 1.80
H03Cr22Ni9Mo3N	ER2209	0,022	0,5	0.9	0.02	0.01	22.5	8.8	3.3	N0.08-0.20
H04Cr25Ni5Mo3Cu2N	ER2553	0,027	0,5	1	0,025	0,015	24.8	5.5	3.2	N0.1-0.25
H1 5Cr29Ni9	ER312	0.09	0,38	1.5	0,022	0.01	29.5	8.5
H03Cr24Ni13MoL	ER309L Mo	0,023	0,45	1.5	0,022	0.01	23.8	13.2	2.2
H05Cr17Ni4Cu4Nb	ER630	0.04	0,39	0,5	0,022	0.01	16.5	4.8		Cu;3 Nb;0,28
H08Cr26Ni5Mo2	ER453's	0.06	0.3	0,4	0,022	0.01	25.8	4.8	2.1
H08Cr21Ni10Mn6		0.06	0,35	5.5	0,022	0.01	20.8	9.8
H05Cr22Ni11Mn6Mo3VN	ER209	0.04	0,4	4.5	0,022	0.01	21.5	10.8	2.2	N;0,20 V;0,18