Lassen is een belangrijke taak bij de meeste constructies van staal en aluminium. De duurzaamheid van de gehele constructie en het succes van het project hangen vaak af van de kwaliteit van de las. Daarom is het, naast de juiste apparatuur, ook belangrijk om te weten hoe de afzonderlijke elementen met elkaar verbonden moeten worden. Een van de variabelen in het hele proces is de lasmethode. In dit artikel zullen we ons uitsluitend richten op booglassen met beklede elektroden.
Wat is handmatig booglassen?
Het hele proces is heel eenvoudig. Het is een van de meest populaire lasmethoden. Het bestaat uit het smelten van de bekleding samen met de verbruikbare elektrode en het te lassen materiaal door middel van een elektrische boog. De meeste handelingen worden handmatig uitgevoerd en de kwaliteit van het werk hangt af van de vaardigheid van de lasser. Er zijn echter factoren waarmee rekening moet worden gehouden als u professioneel wilt werken. U moet onder andere letten op:
gelijkstroom- en wisselstroombronnen, bijvoorbeeld een populaire lasmachine
kabel met elektrodehouder
aardingskabel met elektrodeklem
type helm en andere accessoires
Naast de lastechniek zelf is de keuze van de elektrodediameter voor het te lassen element van groot belang. Zonder de juiste diameter is een goede lasverbinding onmogelijk. Waar moet je op letten om een goed eindresultaat te behalen?
De juiste elektrodediameter voor het werkstuk kiezen - dat moet je weten!
De keuze van de elektrodediameter voor het te lassen element bij de MMA-methode hangt af van de dikte van de las of het te lassen materiaal. Ook de laspositie is belangrijk. Over het algemeen kan worden aangenomen dat de diameters variëren van ongeveer 1,6 mm tot wel 6,0 mm. Het is belangrijk dat de diameter van de elektrode de dikte van het te lassen materiaal niet overschrijdt. Deze moet kleiner zijn. In de literatuur over lassen vindt men informatie dat de diameter van de elektrode zo groot mogelijk moet zijn. Deze aanpak is het meest economisch. Daarom kan materiaal met een dikte van 1,5 mm tot 2,5 mm het beste worden gelast met een elektrode met een doorsnede van 1,6 mm. Hoe zit het in andere gevallen?
Voorbeelden van materiaaldiktes en geschikte elektrodediameter.
Voor een beter overzicht bij de keuze van de elektrodediameter voor het werkstuk, vindt u hieronder een korte lijst met de meest voorkomende materiaaldiktes en de optimale elektrodediameter.
Materiaaldikte - Elektrodediameter
1,5 mm tot 2,5 mm - 1,6 mm
3,0 mm tot 5,5 mm - 2,5 mm
4,0 mm tot 6,5 mm - 3,2 mm
6,0 mm tot 9,0 mm - 4,0 mm
7,5 mm tot 10 mm - 5,0 mm
9,0 mm tot 12 mm - 6,0 mm
Geplaatst op: 23 december 2022