Wat veroorzaakt porositeit bij MIG-lassen?

Bij lassen is het doel een sterke, naadloze verbinding te creëren tussen twee metalen onderdelen. MIG-lassen is een veelzijdig proces dat gebruikt kan worden om verschillende metalen te lassen. MIG-lassen is een uitstekende methode om materialen met elkaar te verbinden. Echter, als de verkeerde instellingen worden gebruikt, kan er porositeit in de las ontstaan. Dit kan problemen veroorzaken met de sterkte en integriteit van de las.

In dit artikel bekijken we enkele oorzaken van porositeit bij MIG-lassen en hoe dit te voorkomen is.

Wat veroorzaakt porositeit bij MIG-lassen?

Porositeit is een type lasfout dat in lassen kan voorkomen. Het uit zich als kleine gaatjes in de las en kan de verbinding tussen twee metalen delen verzwakken. Porositeit kan door verschillende factoren worden veroorzaakt, waaronder:

1) Onvolledige fusie

Dit gebeurt wanneer de lasboog het basismetaal en het vulmateriaal niet volledig smelt. Dit kan voorkomen als het lasapparaat niet op de juiste stroomsterkte is ingesteld of als de lastoorts niet dicht genoeg bij het metaal wordt gehouden.

2) Slechte gasdekking

Bij MIG-lassen wordt een beschermgas gebruikt om de las te beschermen tegen zuurstof en andere verontreinigingen. Als de gasstroom te laag is, kan er porositeit ontstaan. Dit kan gebeuren als de gasregelaar niet goed is afgesteld of als er lekken in de gasslang zitten.

3) Gasinsluiting

Een andere oorzaak van poreusheid is gasinsluiting. Dit treedt op wanneer gasbellen in het smeltbad vast komen te zitten. Dit kan gebeuren als de lastoorts niet in de juiste hoek wordt gehouden of als er te veel beschermgas wordt gebruikt.

4) Vuil en verontreinigingen

Poreusheid kan ook ontstaan ​​door verontreiniging van het basismetaal of het vulmateriaal. Vuil, roest, verf en andere verontreinigingen kunnen eveneens poreusheid veroorzaken. Dit kan gebeuren als het metaal niet schoon is vóór het lassen, of als er roest of verf op het oppervlak aanwezig is. Deze verontreinigingen kunnen voorkomen dat de las goed hecht aan het metaal.

5) Onvoldoende beschermgas

Een andere oorzaak van poreusheid is onvoldoende beschermgas. Dit kan gebeuren als het verkeerde gas wordt gebruikt voor het lasproces of als de gasstroom niet correct is ingesteld.

Hoe kun je porositeit tijdens het MIG-lasproces voorkomen?

Er zijn een paar dingen die u kunt doen om porositeit tijdens het MIG-lasproces te voorkomen:

1. Gebruik de juiste instellingen: Zorg ervoor dat u de juiste instellingen op uw lasapparaat gebruikt. De stroomsterkte en spanning moeten worden ingesteld volgens de instructies van de fabrikant.

2. Gebruik het juiste gas: Zorg ervoor dat u het juiste gas gebruikt voor uw lasproces. Argon wordt doorgaans gebruikt voor MIG-lassen.

3. Gasstroom: Stel de gasstroom in volgens de instructies van de fabrikant. Te veel of te weinig gas kan poreusheid veroorzaken.

4. Houd de brander in de juiste hoek: Zorg ervoor dat u de brander in de juiste hoek houdt om gasinsluiting te voorkomen. De brander moet onder een hoek van 10 tot 15 graden ten opzichte van het metalen oppervlak worden gehouden.

5. Gebruik schoon metaal: Zorg ervoor dat u schoon, onvervuild metaal gebruikt voor uw las. Vuil, roest of verf op het oppervlak kan poreusheid veroorzaken.

6. Las in een goed geventileerde ruimte: Las in een goed geventileerde ruimte om gasinsluiting te voorkomen. Beschermgas kan ingesloten raken.

Door deze tips op te volgen, kunt u poreusheid voorkomen. Door de juiste instellingen te gebruiken en in een goed geventileerde ruimte te lassen, kunt u dit probleem vermijden.

Gangbare oplossingen voor het repareren van poreuze lasnaden

Er zijn een aantal gangbare oplossingen voor het repareren van lasnaden die door poreusheid zijn aangetast:

1. Opnieuw lassen: Een veelgebruikte oplossing is het opnieuw lassen van het beschadigde gebied. Dit kan worden gedaan door met een hogere stroomsterkte over het beschadigde gebied te lassen.

2. Porositeitspluggen: Een andere veelgebruikte oplossing is het gebruik van porositeitspluggen. Dit zijn kleine metalen schijfjes die over de gaten in de las worden geplaatst. Porositeitspluggen zijn verkrijgbaar bij de meeste lasbenodigdhedenwinkels.

3. Slijpen: Een andere optie is om het beschadigde gedeelte weg te slijpen en opnieuw te lassen. Dit kan met een handslijpmachine of een haakse slijpmachine.

4. Lasdraad: Een andere oplossing is het gebruik van lasdraad. Dit is een dunne draad die gebruikt wordt om de gaten in de las op te vullen. Lasdraad is verkrijgbaar bij de meeste lasbenodigdhedenwinkels.

Poreusheid kan worden verholpen met een van deze gangbare methoden. Door het gebied opnieuw te lassen of poreusheidspluggen te gebruiken, kunt u het probleem oplossen.